Bir beyaz peynir üretim tesisinde HACCP sisteminin kurulması

dc.contributor.authorSAV, Rukiye
dc.date.accessioned2018-02-14T13:30:30Z
dc.date.available2018-02-14T13:30:30Z
dc.date.issued2018
dc.departmentEnstitüler, Fen Bilimleri Enstitüsü, Gıda Mühendisliği Ana Bilim Dalı
dc.description.abstractBu araştırmada, 16 ton /gün kapasiteli ve 13 çalışanı bulunan özel sektöre ait bir beyaz peynir işletmesinde HACCP gıda güvenliği sistemi kurulmuştur. Kurulan HACCP sistemi yedi prensipten oluşmuştur: (1) tehlike analizleri, (2) KKN (Kritik Kontrol Noktaları)’nın tanımlanması, (3) karşılaşılabilecek her KKN’nın başlangıç limitlerinin doğrulanması, (4) doğrulanan her prosedürün KKN’larına kaydedilmesi, (5) limitlerin aşılması durumunda düzeltici önlemlerin alınması, (6) HACCP sisteminin çalıştığının doğrulanması ve (7) gerekli kayıtların tutularak HACCP sisteminin belgelendirilmesi. Bu işlemin başarılmasında şu işlem basamakları takip edilmiştir: (1) Terimlerin ve Amacın Tanımlanması, (2) HACCP Ekibinin Oluşturulması, (3) Ürünün Tanımlanması, (4) Ürünün Amaçlanan Kullanımı ve Tüketici Gruplarının Tanımlanması, (5) Üretim Akış Şemasının Oluşturulması, (6) Akım Şemasının Üretim Hattında Kontrolü, (7) Tehlike Analizi, (8) Karar Ağacı ve KKN’lerin Belirlenmesi, (9) Limit ve Kontrol Kriterlerinin Belirlenmesi, (10) KKN ve Kriterlerin Kontrol ve İzlenmesi İçin Sistem Oluşturulması, (11) Gerekli Olan Kritik Kontrol Noktalarında Önlemlerin Alınması, (12) Kayıtların Tutulması, (13) Sistem Etkinliğinin Kanıtlanması ve (14) HACCP Planının Gözden Geçirilmesi.
dc.description.abstractIn this study, it was set up HACCP plan in a white cheese production plant which had a capacity of 16 tons/day and 13 employees. Founded HACCP system consists of the following seven principles: (1) Conduct a hazard analysis, (2) Determine the Critical Control Points (CCPs), (3) Establish critical limit(s), (4) Establish a system to monitor control of the CCP, (5) Establish the corrective action to be taken when monitoring indicates that a particular CCP is not under control, (6) Establish procedures for verification to confirm that the HACCP system is working effectively and (7) Establish documentation concerning all procedures and records appropriate to these principles and their application.That action was carried out by following this diagram:(1) Assemble HACCP Team, (2) Describe Product, (3) Identify Intended Use, (4) Construct Flow Diagram, (5) On-site Confirmation of Flow Diagram, (6) List all Potential Hazards, (7) Conduct a Hazard Analysis, (8) Consider Control Measures, (9) Determine CCPs, (10) Establish a Monitoring System for each CCP, (11) Establish Corrective Actions, (12) Establish Verification Procedures, (13) Establish Documentation and Record Keeping and (14) Establish Critical Limits for each CCP
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.11776/2589
dc.language.isotr
dc.publisherNamık Kemal Üniversitesi
dc.relation.publicationcategoryTezen_US
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.subjectBeyaz peynir
dc.subjectGıda güvenliği
dc.subjectKritik kontrol noktası
dc.subjectHACCP
dc.subjectWhite cheese
dc.subjectFood safety
dc.subjectCritical control point
dc.titleBir beyaz peynir üretim tesisinde HACCP sisteminin kurulması
dc.title.alternativeESTABLISHMENT OF HACCP SYSTEM IN A WHITE CHEESE PRODUCTION PLANT
dc.typeMaster Thesis

Dosyalar

Orijinal paket
Listeleniyor 1 - 1 / 1
Yükleniyor...
Küçük Resim
İsim:
0052446_pdf.pdf
Boyut:
1.01 MB
Biçim:
Adobe Portable Document Format
Lisans paketi
Listeleniyor 1 - 1 / 1
Küçük Resim Yok
İsim:
license.txt
Boyut:
1.55 KB
Biçim:
Item-specific license agreed upon to submission
Açıklama: