Yazar "BATUR, Tolga" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 1 / 1
  • Küçük Resim
    Öğe
    Biyokömür elde edilmesine yönelik bir karbonlaştırma makinasının tasarımı, imalatı ve denenmesi
    (Namık Kemal Üniversitesi, 2017) BATUR, Tolga
    Son zamanlarda alternatif yakıt kaynağı oluşturmasının yanı sıra ürün özellikleri ile yeni iş imkanları sağlayan termokimyasal çevrim yöntemlerinden biri olan karbonlaştırma (torefikasyon) yöntemi, genel olarak çeşitli biyokütle kaynaklarının 220-350 oC sıcaklıkta oksijensiz ortamda kömürleşme işlemidir. Karbonlaştırma (torefikasyon) yoluyla biyokütleden biyokömür elde edilmektedir. Elde edilen biyokömür, fosil yakıtlardan türetilen enerji bakımından daha temiz bir alternatif enerji kaynağıdır. Bu tez çalışmasında, geleneksel üretime kıyasla daha kaliteli, hızlı ve kontrollü koşullarda biyokömür elde etmek adına kimyasal ve fiziksel torefikasyon süreç özelliklerinin belirlenmesi ve biyokömür üretiminde uygulanan klasik yöntemin yerine seri üretime yönelik elektriksel tahrikli biyokömür makinesi üzerine çalışma yapılmıştır. Biyokömür deneyleri için tasarlanan, imalatı gerçekleştirilen ve denemesi yapılan karbonlaştırma cihazından alınan numuneler kısa analizlere tabii tutulmuş ve çıkan sonuçlar piyasada satılan ürünlerle karşılaştırılmıştır. Analizler sonucu karbonlaştırma makinesinden elde edilen ürünlerde en yüksek ısıl değere sahip biyokömür örneği 7135 cal/g ısıl değer ile 300 °C’de elde edilmiş örnek iken, en düşük ısıl değere sahip örnek ise 220 °C’de elde edilmiş olan (5421.33 cal/g) numune olarak belirlenmiştir. Ayrıca, 300 °C’de elde edilen numune sahip olduğu nem ve kül oranı ile ticari anlamda satışı yapılan piyasa ürününü geride bırakmıştır. 220 ºC ve 300 ºC uygulama sıcaklığı aralığında alınan numunelerde uçucu madde oranı %70-%80, sabit karbon oranları %20-%25 aralığında elde edilmiştir. Tüm analizlerde uygulama sıcaklığı arttıkça (sürme hızı sabit) kalorifik değerin arttığı, nem ve kül oranının düştüğü gözlemlenmiştir. Sonuç olarak biyokömür üretimi adına oluşturulan prototip, numune üretme ve numunenin kalitesi bakımından başarılı olmuş, ürün alma süresini 20-40 günlük sürelerden (klasik torluk) 7-8 dakikaya indirgemiştir. Gelişime ve değişime açık olan prototip, ileride bu konuda yapılacak ar-ge çalışmaları için yol gösterici nitelikte olup ülke ekonomisine katma değer sağlaması beklenmektedir.